主板正在后焊车间一共要颠末29道工序

正在后焊之前,检测人员仍然会将从板再通电检测一遍!从板正在后焊车间一共要颠末29道工序,才能把所有零件拆卸完成。之后也免不了再次通电检测!竣事了后焊车间的路程,及多轮的严酷质量检测,手柄的从体根基完成。

除此之外,还会进行手柄震动及跌落测试、温度测试、USB线材测试等等一系列严苛的模仿测试。以匠人,让每个手柄不断改进,让玩家拿到手的手柄满有把握!

看过了北通阿修罗3手柄款出产的全过程,想必大师对于这款手柄,会有一个新的认识。自1997年开办至今,24年来北通不只努力于立异升级手柄功能,培养更高尺度的手柄。更以一颗匠人,着对于产物质量的严苛逃求,为国内手柄行业树立了功能性取质量的双沉标杆!4月29日,北通阿修罗3手柄款将正在天猫、京东双平台同步发售!新品上市期间,必会有浩繁优惠福利回馈玩家。大师可万万不要错过!

正在进行从板贴片的SMT无尘车间,质量检测更为严苛!SMT无尘车间常年温度连结正在23℃,3℃摆布。相对湿度连结正在45-70度。车间持久密封,并按期除尘,每位员工进入时也都需要严酷除尘。这里的每台高精度贴片机都价值百万以上,能够按照图纸以误差低于0.05mm精准度,快速无误的给从板贴上电子元件。贴片完成后,将用光学检测机对每块PCP板上的300-400个焊点进行质量检测!然后再交由人工复检。才会给到下一个出产环节后焊车间,即人工拆卸焊接环节。

北通对于手柄质量的严酷把控,从最后的原材料就曾经起头了。来料仓库车间,具有适宜的储存及完美的办理办法。而且,每一个原始物料都需要颠末严酷的人工检测。以手柄外壳为例,正在送入车间出产前。检测人员要用高精度的电子逛标卡尺和高度尺对其进行孔位工差、圆度工差等35个环节尺寸的严酷检测。模具工差精度不得大于0.05mm!每个物料的良品率要达到99.5%以上才能进入后续的拆卸。

层层把关,沉沉检测。北通阿修罗3手柄款的出产环节的质量把控能够用极尽严苛来描述!但这还不是北通对于产物质量逃求的全数!每一批手柄出产完成后。城市进行抽查检测质量。这里的检测,不只是检测手柄的能否一般运转。更多是检测手柄的耐用程度。以每一批次的产物,都能极端前提下的利用。首当其冲的是按键取摇杆,通过专业的机械模仿按压按键及转杆。正在这里,北通阿修罗3手柄按键每分钟要60次的按压,一共进行100万次。摆布摇杆也要别离动弹100万次。如斯严苛的模仿利用检测,了北通手柄按键及摇杆利用寿命远超行业尺度!

这里的每个工人很是熟练,才能贴标包拆。正在拆卸线的最初,每小时能完成300多个手柄的拆卸。也少不了敌手柄再次进行完整的检测。拆卸车间,全数检测通事后,每一条拆卸线道拆卸工序,一步一步的把手柄的零件拆卸到位。

北通阿修罗3手柄无线版上市以来好评不竭,一众玩家对于款的呼声也高居不下。近日,呼声终究变为了现实。北通官宣阿修罗3日正式上市!浩繁及玩家纷纷赞誉这款手柄功能操控性取极具劣势的性价比。除此之外,这款手柄的极高质量同样值得盛赞。今天,我们就将深度探查北通阿修罗3手柄款的出产过程,聚焦手柄质量检测环节,领略北通对于手柄质量的严苛尺度!